淺析造成波紋管成型機(jī)三大常見故障的原�
由于效率�、操作維�(hù)�(jiǎn)�,波紋管成型�(jī)在工地和工廠得到了廣泛運(yùn)�。但使用�(guò)程中常常�(huì)出現(xiàn)一些人為因素引起的故障�(wèn)�,阻礙了波紋管成型機(jī)的正常使�。這里為您�(jìn)行了總結(jié)�
常見故障一:縮�
故障原因�(1)成型�(diào)�(jī)溫度太高,射出速度太慢�(2)成型�(nèi)模有缺膠�(xiàn)��(3)外模、外被太厚,成品體積自然收縮而致�(4)保壓太低�
常見故障二:變形
故障原因�(1)成型�(diào)�(jī)冷卻�(shí)間不��(2)模具溫度太高�(3)成型�(chǎn)品內(nèi)、外模厚薄相差太��(4)作業(yè)�(shí)取拿�(dòng)作不�(biāo)�(zhǔn)而導(dǎo)��
常見故障三:氣泡
故障原因�(1)膠料含有水份�(2)膠料溫度太高,或在料管和模穴內(nèi)受熱�(shí)間太�(zhǎng)�(3)注射壓力太大�(4)料管�(nèi)空氣�
從三大常見故障的原因分析,很多時(shí)候都是人為操作失誤引�(fā)了故障問(wèn)�,而這些�(wèn)題如果多加留心在操作�(guò)程中是可以避免的�
相關(guān)�(biāo)�:聚氨酯波紋管成型�(jī)