波紋管液壓成型有哪些注意事項(xiàng)
首先,波紋管在組套前,各層表面應(yīng)保持清潔,多層之間的表面�(yīng)緊貼,不得松�(dòng)和皺�,各層的間隙不超�0.1-0.3mm,周向間隙應(yīng)均勻,各層的縱焊�,組套時(shí)�(yīng)相互均勻�(cuò)開�
其次,波紋管波殼液壓成形后,其端邊因?yàn)閷影遢^薄及多層又疊在一�,為焊接�(zhì)量,�(yīng)采用滾壓電阻�,將端邊熔成單層,然后用圓剪刀�(jī)剪割端圈,根�(jù)總壁厚確定是否須車削焊角�,焊接于連接圈上。另�,波紋管在成型操作中需要注意以下幾�(gè)問題�
1、定位撐高度在管坯外壁沿軸向以近似等于單波展開長(zhǎng)度的距離作為定位撐高��
2、增�(qiáng)型波紋管可以帶著外加�(qiáng)�(huán)一起成�,外加強(qiáng)�(huán)可以起一部分壓模的作�,成形脫模之后,該環(huán)即成為波紋管的一�(gè)組成部分�
3、油壓機(jī)移動(dòng)速度移動(dòng)速度過快,成形質(zhì)量較�,回彈量�,易�(chǎn)生廢�;過慢則生產(chǎn)效率�,一般應(yīng)視材料性質(zhì)和波紋管�(jié)�(gòu),控制油壓機(jī)移動(dòng)速度�
4、排液應(yīng)與油壓橫移動(dòng)同步隨著油壓�(jī)移動(dòng),管坯容積逐漸變小,多余液體隨油壓�(jī)下移相應(yīng)排出。該同步控制常用裝在油壓系統(tǒng)中的溢流閥執(zhí)�,仔�(xì)�(diào)整溢流閥的壓力,以使整�(gè)成形過程油壓保持恒定狀�(tài)�
5、注意Y形密封圈是束破損,定位撐的位置在成形過程中如有偏移,�(yīng)隨即糾正偏差,確保成形質(zhì)��
其次,波紋管波殼液壓成形后,其端邊因?yàn)閷影遢^薄及多層又疊在一�,為焊接�(zhì)量,�(yīng)采用滾壓電阻�,將端邊熔成單層,然后用圓剪刀�(jī)剪割端圈,根�(jù)總壁厚確定是否須車削焊角�,焊接于連接圈上。另�,波紋管在成型操作中需要注意以下幾�(gè)問題�
1、定位撐高度在管坯外壁沿軸向以近似等于單波展開長(zhǎng)度的距離作為定位撐高��
2、增�(qiáng)型波紋管可以帶著外加�(qiáng)�(huán)一起成�,外加強(qiáng)�(huán)可以起一部分壓模的作�,成形脫模之后,該環(huán)即成為波紋管的一�(gè)組成部分�
3、油壓機(jī)移動(dòng)速度移動(dòng)速度過快,成形質(zhì)量較�,回彈量�,易�(chǎn)生廢�;過慢則生產(chǎn)效率�,一般應(yīng)視材料性質(zhì)和波紋管�(jié)�(gòu),控制油壓機(jī)移動(dòng)速度�
4、排液應(yīng)與油壓橫移動(dòng)同步隨著油壓�(jī)移動(dòng),管坯容積逐漸變小,多余液體隨油壓�(jī)下移相應(yīng)排出。該同步控制常用裝在油壓系統(tǒng)中的溢流閥執(zhí)�,仔�(xì)�(diào)整溢流閥的壓力,以使整�(gè)成形過程油壓保持恒定狀�(tài)�
5、注意Y形密封圈是束破損,定位撐的位置在成形過程中如有偏移,�(yīng)隨即糾正偏差,確保成形質(zhì)��
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