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高頻直縫焊管�(jī)組常�(jiàn)故障分析

焊接�(jī)的故障相�(duì)而言是比較多�,而且故障�(fā)生原因也比較�(fù)�,往往是一�(gè)�(jié)果由多種原因引起,或者一�(gè)原因又可造成幾�(gè)�(jié)�。有些故障處理起�(lái)又很棘手。下面我們先將劃傷事故做�(gè)�(jiǎn)要敘��
1 劃傷 
在焊接機(jī)出現(xiàn)的管坯劃傷主要由兩�(gè)部位造成,一是導(dǎo)向機(jī)�(gòu),二是擠壓焊接�(jī)�(gòu)�
1.1 �(dǎo)向機(jī)�(gòu)的劃� 
�(dǎo)向部位的劃傷一般發(fā)生在管坯的兩�(cè),如果裝有�(dǎo)向套的導(dǎo)向結(jié)�(gòu)�(diào)整不合理,管坯的上下兩表面也�(huì)出現(xiàn)磨擦性的劃傷,這種劃傷的特�(diǎn)為創(chuàng)面比較大,連續(xù)性較�(qiáng)。主要是�?yàn)�?dǎo)向套的高度位置不正確,或者是上下�(dǎo)向輥軸承損壞后,不能很好的控制管�,使之與導(dǎo)向套�(chǎn)生磨擦后形成。除此之�,�(dāng)�(dǎo)向輥偏離軋制中心線太大時(shí),導(dǎo)向套和導(dǎo)向輥的軸線相�(duì)差太大時(shí),也都�(huì)造成管坯兩側(cè)的劃��
1.2 擠壓焊接�(jī)�(gòu)劃傷 
擠壓輥所造成的劃�,主要發(fā)生在管坯的底�,原因大致有以下幾點(diǎn):
1.1孔型不吻� 焊縫擠壓�(jié)�(gòu)有兩輥式、三輥式和四輥式,只要組合的孔型不吻�,就很容易造成管坯表面劃傷,兩輥式�(jié)�(gòu)尤為突出。造成孔型不吻合的因素又很多,以兩輥式�(jié)�(gòu)為例,諸如軸承損壞;輥?zhàn)虞S向竄�(dòng);孔型大小不一�;兩�?zhàn)痈叨任恢貌幌�?;軸彎曲以及裝配不穩(wěn)定等�� 
1.2高度匹配 擠壓輥孔型的下邊緣應(yīng)與軋制線的高度一�,而導(dǎo)向輥的高度是由管坯壁厚決定的。如果導(dǎo)向輥的高度降低到一定限�(shí),擠壓輥孔型的邊緣圓角就�(huì)�(duì)管坯的底部造成劃傷,特別是在擠壓輥孔型的R圓角磨銳�,劃傷就更容易發(fā)�� 
1.3擠壓輥上擠壓力不� 特別是兩輥結(jié)�(gòu)的擠壓輥裝置,�(dāng)上擠壓力不足�(shí),在管坯的張力用下,輥軸就會(huì)出現(xiàn)上仰�,使孔型邊緣R圓角突出,從而造成管坯下部的劃�。當(dāng)擠壓輥孔型R圓角磨銳�,就會(huì)加重劃傷事故的發(fā)��
    

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